熱固型丙烯酸樹脂乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)： GRS2000

所屬分類：德國(guó)乳化機(jī)

更新時(shí)間：2025-04-30

簡(jiǎn)要描述：熱固型丙烯酸樹脂乳化機(jī)，熱塑型丙烯酸樹脂乳化機(jī)，丙烯酸樹脂乳化機(jī)，水性丙烯酸樹脂乳化機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī)，管線式乳化機(jī)，在線式高速乳化機(jī)，實(shí)驗(yàn)室中試乳化機(jī)

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SGN乳化機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過分散剪切。采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先x的技術(shù)與創(chuàng)x的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.

丙烯酸樹脂的概述：
丙烯酸樹脂廣義上講是（甲x）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的統(tǒng)稱，均聚物有：聚（甲x）丙烯酸及其鹽、聚（甲x）丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，還按不同用途選定不同單體及比例共聚可獲得更多共聚物品種。狹義丙烯酸樹脂主要指聚甲x丙烯酸及其鹽，是一種聚電解質(zhì)，其性質(zhì)受PH值影響。不同聚合方式可得固態(tài)、溶液、乳膠等不同形態(tài)的樹脂。適用多種用途。

熱固性丙烯酸樹脂概述：
熱固性丙烯酸樹脂是指以丙烯酸酯系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲x丙烯酸甲酯、甲x丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經(jīng)交聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的不溶、不熔丙烯酸系聚合物。也稱交聯(lián)型或反應(yīng)型丙烯酸樹脂，熱固性丙烯酸樹脂中帶有一定的官能團(tuán)，在制漆時(shí)通過加入的三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等眾的官能團(tuán)反應(yīng)，終形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。達(dá)到不熔的效果。它克服了熱塑性丙烯酸樹脂的缺點(diǎn)，使涂膜的機(jī)械性能、耐化學(xué)品性能大大提高。

熱固性丙烯酸樹脂相對(duì)分子量在10000~20000之間，除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外。通過高固體樹脂的合成工藝，樹脂的相對(duì)分子量一般低至2000，因此在施工粘度下，涂料的固體成分可到30~70%，其的豐滿度、光澤、硬度、在高溫烘烤不變色，不泛黃。耐熱性、耐水性、耐溶劑性、耐磨、耐劃性更優(yōu)良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型等多種形態(tài)。

熱固性與熱塑性丙烯酸樹脂的區(qū)別：
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發(fā)生進(jìn)一步交聯(lián)，因此它的相對(duì)分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學(xué)性、干燥快、施工方便，易于重涂和返工，制備鋁粉漆時(shí)鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機(jī)械、建筑等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結(jié)構(gòu)中帶有一定的官能團(tuán)，在制造時(shí)通過和加入的氨基樹脂環(huán)氧樹脂、聚氨酯等中的官能團(tuán)反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，熱固性樹脂一般相對(duì)分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時(shí)不變色、不返黃。重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛。

SGN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

SGN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用德國(guó)先x技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)x設(shè)計(jì)，靈活；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)；
3、內(nèi)部工作組可以、二級(jí)、三級(jí)....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。